作者：電泳設備采用的是定電壓法，電泳設備相對簡單，易于操控。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，關于難以涂裝的部位可相應進步涂 來源： 發布時間：2020-11-04 02:28:44 瀏覽量：
電泳設備采用的是定電壓法，電泳設備相對簡單，易于操控。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，關于難以涂裝的部位可相應進步涂裝才能，縮短施工時刻。但電壓過高，會引起漆膜外表粗糙，烘干后易發生“橘皮”現象。電壓過低，電解反響慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的挑選由涂料種類和施工要求等確認。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與南北極間距成正比。鋼鐵外表為40～70V，鋁和鋁合金外表可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。
漆膜厚度隨著電泳設備時刻的延伸而添加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續延伸時刻，也不能添加厚度，反而會加劇副反響；反之，電泳時刻過短，涂層過薄。電泳時刻應根據所用的電壓，在確保涂層質量的條件下，越短越好。一般工件電泳時刻為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件外表幾許形狀雜亂，可恰當進步電壓和延伸時刻。
涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質；溫度低，電堆積量少，成膜慢，涂膜薄而細密。施工過程中，因為電堆積時部分電能轉化成熱能，循環體系內機械摩擦發生熱量，將導致涂料溫度上升。一般漆液溫度操控在某些方面15～30℃。
市售的電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分操控在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力欠好，顏料易沉淀，涂料的穩定性差。固體分過高，粘度進步，會形成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比2左右，高光澤電泳涂料的顏基比可操控在1比4。因為實際操作中，涂料的顏料量會逐步下降，有必要隨時添加顏料分高的涂料來調理。
電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩定性。PH值過高，新堆積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，電泳后沖刷會脫膜。PH值過低，工件外表光澤不一致，漆液的穩定性欠好，已溶解的樹脂會析出，漆膜外表粗糙，附著力下降。一般要求施工過程中，PH值操控在7.5～8.5之間。在施工工程中，因為接連進行電泳，陽離子的銨化合物在涂猜中積儲，導致PH值的上升。可采用補加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹脂除掉銨離子，采用陽極罩等辦法下降PH值。若PH值過低時，可加入乙醇銨來調理。
被涂物件從前一道工序帶入電泳槽的雜質離子等引起涂料電阻值的下降，然后導致漆膜呈現粗糙不均和針孔等弊病。在涂裝施工中，需對涂料進行凈化處理。為了得到高質量涂膜，可采用陰極罩設備，以除掉銨及鈣、鎂等雜質正離子
間隔近，堆積效率高。但間隔過近，會使漆膜太厚而發生流掛、橘皮等弊病。一般間隔不低于20cm。對大型而形狀雜亂的工件，當呈現外部已堆積很厚涂膜，而內部涂膜仍較薄時，應在間隔陰極較遠的部位，添加輔佐陰極。
1、1、主槽循環體系的保護
（1）有必要確保最低循環量：4倍槽液量/hr，循環量不夠或許形成槽底堆積和工件外表堆積。
（3）有必要確保主副槽液位落差。
（5）有必要確保恰當的過濾精度：良好的過濾是確保涂膜無顆粒的重要措施。
（7）有必要考濾倒槽積漆的收回，進步電泳漆的利用率。
超濾體系主要有兩個作用：為有效閉路沖刷體系供應足夠的超濾液和凈化漆中水溶性雜質，進步電泳漆的利用率。超濾體系辦理的要點就是超濾液透過量，每天需要對超濾體系的流量進行檢查和記載，發現異常當即采取相應措施進行處理，當透過量下降30%時，就要安排清洗。形成透過量低的原因大致分為以下方面：
2）槽液的溫度過高；
3、3、EDRO體系的保護
1）停產期間保護不妥：正確的辦法是在停產時刻不超越72小時的情況下，應每天用純水沖刷一次反滲透體系，運轉30分鐘后停止，以防止元件失水或成長微生物；體系停產時刻超越72小時，有必要采用化學藥劑保存。
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2）清洗藥劑和辦法挑選不妥：正確的辦法是清洗前檢查膜元件進水端的堆積物或過濾器濾芯上的堆積物判斷膜外表阻塞物的性質挑選恰當的清洗藥劑，同時留意清洗液PH值和溫度的操控。下表是清洗液裝備辦法，實際操作要根據不同的情況來挑選
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